數(shù)據(jù)收集時(shí)須明確的問題
· 什么數(shù)據(jù)需要收集? (過程變量,產(chǎn)品特性,客戶要求:功能;外觀)
· 為什么需要收集數(shù)據(jù)? (監(jiān)控異常,盡早發(fā)現(xiàn)過程問題)
· 如何得到數(shù)據(jù)? (測(cè)量系統(tǒng):方法-技巧,工具,經(jīng)培訓(xùn)的員工;記錄-數(shù)據(jù)收集表格,即控制圖;計(jì)劃-負(fù)責(zé)人,收集數(shù)據(jù)地點(diǎn),頻率,時(shí)間)
· 何時(shí)收集數(shù)據(jù);多久收集一次? (流程中收集,流程終點(diǎn)測(cè)量)
· 流程中哪處收集數(shù)據(jù)? ( 控制計(jì)劃中明確規(guī)定的控制點(diǎn))
· 誰(shuí)收集數(shù)據(jù) ? ( QA/PROD/ENGR)
數(shù)據(jù)剔除
在制作分析用控制圖時(shí)，如果出現(xiàn)異常點(diǎn)，應(yīng)將之剔除，若是此點(diǎn)是由可知且可消除的原因引起，則可用剔除異常點(diǎn)后的其它點(diǎn)重新計(jì)算并制圖；否則，則須應(yīng)采取措施使過程穩(wěn)定，并重新采集數(shù)據(jù)。
一般說來，可從下面幾個(gè)主要方面去分析：
1 . +/- 3S ----- 判斷數(shù)據(jù)是否為異常點(diǎn)
2. CPK/CP ----- 判斷數(shù)據(jù)是否滿足要求
3. 優(yōu)率 --------- 判斷數(shù)據(jù)是否在一定范圍
4. 柏拉圖 --------- 判斷數(shù)據(jù)異常主要原因
5. 控制圖判異原則與趨勢(shì)分析 ---- 判斷異常原因
6. 5M1E -------- 判斷主要異因
7. 其它方面